一、執(zhí)行標準
MT818.12—1999 煤礦用阻燃電纜
D2單元:煤礦用額定電壓10kV及以下銅芯固定敷設阻燃電力電纜
D2部分:煤礦用聚氯乙烯J緣電力電纜
二、產品型號M稱及用途見表1
表 1
型號 M稱 用途 MVV 煤礦用聚氯乙烯J緣聚氯乙烯護套電力電纜 主要用于敷設在室內、隧道內及管道中,電纜不能承受較大的機械外力 MVV22 煤礦用聚氯乙烯J緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜 主要用于敷設在地下、室內、隧道內及管道中能承受相當的機械壓力,但不能承受較大機械拉力 MVV32 煤礦用聚氯乙烯J緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜 主要用于敷設在地下、室內、隧道內及管道中能承受相當的機械壓力和較大機械拉力
MVV42
煤礦用聚氯乙烯J緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜
主要用于敷設在地下、室內、隧道內及管道中能承受相當的機械壓力和較大機械拉力
三、產品的J緣厚度見表3
表 3
導體截面 mm2 |
額 定 電 壓(kV) |
|||
0.6/1 |
1.8/3 |
3.6/6 |
6/6、6/10 |
|
J緣標稱厚度(mm) |
||||
1.5 |
0.8 |
- |
- |
- |
續(xù) 表 3
導體截面 mm2 |
額 定 電 壓(kV) |
|||
0.6/1 |
1.8/3 |
3.6/6 |
6/6、6/10 |
|
J緣標稱厚度(mm) |
||||
50 |
1.4 |
2.2 |
3.4 |
4.0 |
四、電纜的主要技術性能見表4
表 4
序號 |
項目 |
技術指標 |
||
1 |
20℃時導體直流電阻 |
見表4-1 |
||
2 |
J緣電阻常數 Ki(MΩ·km) |
20℃時 高額定溫度下 |
PVC-A |
PVC-B |
≥36.7 ≥0.037 |
≥367 ≥0.37 |
|||
3 |
5min工頻電壓試驗 |
0.6/1 kV |
3.5 kVJ緣不擊穿 |
|
1.8/3 kV |
6.5 kVJ緣不擊穿 |
|||
3.6/6 kV |
11 kVJ緣不擊穿 |
|||
6/6 kV、6/10 kV |
15 kVJ緣不擊穿 |
|||
4 |
成束燃燒試驗 |
動力線芯標稱截面在50mm2及以上時,符合A類成束燃燒試驗要求;動力線芯標稱截面在50mm2以下時,符合B類成束燃燒試驗要求; |
表 4-1
型號 |
標稱截面 mm2 |
20℃時導體直流電阻(≤Ω/km) |
不鍍錫 |
||
MVV |
1.5 |
12.1 |
續(xù) 表 4-1
型號 |
標稱截面 mm2 |
20℃時導體直流電阻(≤Ω/km) |
不鍍錫 |
||
MVV |
10 |
1.83 |
五、產品表示方法
1、煤礦用銅芯聚氯乙烯J緣聚氯乙烯護套電力電纜,額定電壓為0.6/1kV,3芯,標稱截面240mm2 表示為:MVV-0.6/1 3×240
2、煤礦用銅芯聚氯乙烯J緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜,額定電壓為1.8/3kV,3芯,標稱截面120mm2 表示為:MVV22-1.8/3 3×120
3、煤礦用銅芯聚氯乙烯J緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜,額定電壓為0.6/1kV,3芯,標稱截面70mm2 表示為:MVV32-0.6/1 3×70
六、產品的工作條件
1、電纜的導體的高額定工作溫度為70℃。
2、短路時(長持續(xù)時間不超過5s)電纜導體的高溫度不超過160℃。
3、電纜的小彎曲半徑為電纜直徑的15倍。
4、系統(tǒng)的工作電壓應不大于系統(tǒng)額定電壓的1.1倍。
5、當電壓使用交流系統(tǒng)時,電纜的額定電壓至少應等于該系統(tǒng)的標準電壓。當使用于直流系統(tǒng)時,該系統(tǒng)的標稱電壓應不大于電纜額定電壓的1.5倍。
七、電纜的吊運和保管
1、在運輸過程中,不應使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸、平放貯存。
2、請勿從高處仍下裝有電纜的電纜盤或電纜圈,在運輸過程中,電纜盤須放穩(wěn),并用合適的方法固定,防止互相沖撞或翻倒。
3、運輸或滾動電纜盤前,須保證電纜盤牢固,電纜繞緊。滾動時須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向進行。
4、電纜應集中分類存放,并應標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜存放處不得積水。
5、電纜在保管期間,電纜盤及包裝應完成,標志應齊全,封端應嚴密。當有缺陷時應及時處理。
八、電纜的安裝敷設
1、電纜在放線時,張力應均勻,以免電纜扭曲,使J緣線芯產生裂絞,導致事故發(fā)生。
2、做電纜頭時,要嚴格按電力施工規(guī)范使用專用工具。
3、電纜在安裝過程中一旦發(fā)現機械損傷,在條件允許的情況下,請務必對電纜進行相應的檢查,以確認電纜J緣是否損壞。
4、電纜敷設前應按下列要求進行檢查:
4.1電纜型號、規(guī)格、電壓應符合設計。
4.2電纜外觀應無損傷,J緣良好,電纜應經試驗合格。
4.3應根據設計和實際路徑,計算每根電纜長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。
4.4在帶電區(qū)域內,安裝敷設電纜,應有可靠的放心措施。