使用說明書
一、產品概述
氧化鋯氧量分析儀是六十年代開始問世的一種新型測氧儀器，它具有結構簡單、維護方便、維修量小、反應速度快、測量范圍廣等一系列優點。
ZO－802型氧化鋯氧量分析儀是一臺以單片微處理器為核心組成的智能化儀表。通過軟件實現大部分功能，如：參數設置、參數修改、上下限報警設定、儀器的零點校正、量程校正、輸出線性模擬量信號調整、實時數據傳輸等。該儀器適用于如下L域：
① 空分制氧、空分制氮、化工流程氧含量自動分析
② 電子行業保護性氣體中氧含量分析
③ 磁性材料等高溫燒結爐的保護性氣體中氧含量分析
④ 玻璃、建材行業中氧含量分析及各種行業中氧含量分析
二、技術指標
2.1 測量范圍 0.1ppm－100％氧含量（液晶中文顯示）
2.2 基本誤差 P小于100ppm ± 5.0％FS
P大于100ppm ± 3.0％FS
2.3 重復性 P小于100ppm ± 2.5％FS
P大于100ppm ± 1.5％FS
2.4 滯后時間 T90小于30秒
2.5 溫控精度 700 ℃ ± 2 ℃
2.6 程序升溫 25 ℃/分
2.7 輸出信號 4-20mA(負載電阻＜750Ω),輸出指示檔位三檔
I檔：0.1ppm-100ppm
II檔：1ppm-1000ppm
III檔：0.1％-25％
2.8 報警設定 報警上限、報警下限0.1ppm－25％內任意設定 （接點容量220V/1A）
2.9 功耗 交流220V，小于150W，保險絲3A
三、外型尺寸（見下表）
|
型號 |
安裝方式 |
外型尺寸 （寬×高×深） |
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ZO-802型 |
臺式/盤式 |
214×144×250 |
四、儀表的安裝須知
儀器開箱后，請按裝箱單逐一核對，確保說明書、合格證、保修卡齊全，并檢查確認儀器是否在運輸中有損壞，如果有損壞請及時聯系本公司。
1、 儀器安裝時應避開高溫、高濕、水份、可燃性氣體。周圍應無強磁場及腐蝕性氣體、粉塵。安裝地點無明顯振動。
2、氣源管應采用Φ3×0.5mm的不銹鋼管，當被測氧濃度小于300ppm時，氣源管的作用尤為重要。氣源管使用前應經過處理，保證無水、無油、無雜物、烘干后使用
3、 取樣點與儀器間的距離應盡量縮短，以減少測量時的滯后時間，同時也可減少泄漏的可能性。
4、 儀器的接頭與取樣點的接頭密封性要很好，不能泄漏，否則會影響測量的準確性。
五、儀表的使用
本儀表無可調元件，所有參數均由軟件存儲，因此開箱后只需檢查有無部件松動，正確情況在儀表背后線端子上，兩個氧勢+端及兩個熱偶+端是應有短接線,。檢查無誤后，即可通電運行。
5.1、儀表面板的布置，見下圖
5.2按鍵作用說明如下
a:在測量狀態下按該鍵，顯示屏循環顯示如下內容：當前氧量—當前溫度—當前氧勢mV—當前氧量。
b:在菜單選擇狀態下按該鍵，光標下移一格并循環移動光標.
按該鍵可進入主菜單或光標指示的下一子菜單顯示及返回界面的確認。
5.3儀表出廠時參數設置值
a. 輸出指示：3檔0.1％－25％（4-20mA）
b. 氧量報警：上限為100，下限為000
c. 加熱爐溫度：700 ℃ ± 2 ℃
檢查無誤后通電三秒后進入程序升溫狀態，屏幕顯示當前溫度。經過30分鐘左右的時間，爐溫達到650℃以上，儀表自動退出程序升溫狀態進入氧量測量狀態，緩慢開啟工藝取樣閥，然后慢慢改變流量
計控制閥的開啟度，使流量控制在250ml/分，注意流量不能大。否則會損壞氧檢測器，造成損失。流量穩定后，屏幕顯示當前的氧含量。
六、儀表的校正與設定
1.儀表的顯示存儲，查閱。儀表加熱溫度達到650℃以上按
，三秒儀表進入主菜單，見下圖：
|
顯示存儲 濃度校正 參數設定 |
用 
（光標）選擇顯示存儲,按 
顯示存儲數據，見下圖：
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11 0:10 5.0％ 11 0:20 4.9％ 11 0:30 4.7％ 11 0:40 5.1％ |
用 
查閱所有250個歷史數據完成后按 回主菜單。
2.儀表的濃度校正。
用 （光標）選擇濃度校正，按 進入密碼確認，見下圖：
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01 02 03 |
用 （光標以后簡化為光標）與 
配合，密碼為
進入子菜單，見下圖：
|
量程校正 零點校正 |
用戶應根據自己實際需要測量的范圍從而選擇A、B、C其中的任意一種方法調試
A．儀器III檔的調試（0.1％-25％）
a. 用光標選擇，量程校正(25％)將儀器入口通入空氣，將流量計流量調整至200-300mL/分空氣，用 調整到20.6％為好。
b. 用光標選擇零點校正(0.1％)，將0.2％的標準氣通入儀器，將流量計流量調整至200-300mL/分標準氣，用 調整到0.2％為好。校正完畢后光標至返回按 ，回主菜單。
B．儀器II檔的調試（1.0ppm-1000ppm）
a. 用光標選擇，量程校正(1000ppm)將儀器入口通入1000ppm的標準氣，將流量計流量調整至200-300mL/分，用 調整1000ppm為好。
b. 用光標選擇零點校正(1.0ppm)，將1.0ppm的標準氣通入儀器，將流量計流量調整至200-300mL/分，用 調整到1.0ppm為好。校正完畢后光標至返回按 ，回主菜單。
C．儀器I檔的調試（0.1ppm-100ppm）
a. 用光標選擇，量程校正(100ppm)將儀器入口通入100ppm的標準氣，將流量計流量調整至200-300mL/分，用 調整100ppm為好。
b. 用光標選擇零點校正(0.1ppm)，將0.1ppm的標準氣通入儀器，將流量計流量調整至200-300mL/分，用 調整到0.1ppm
為好。校正完畢后光標至返回按 ，回主菜單。
3. 儀表的參數設置
光標選擇參數設置，按 進入報警設置，時間設置及存儲周期設置，見下圖：
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報警設置 時間設置 周期設置 |
A． 用光標選擇報警設置，按 見下圖：
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報警上限 99 報警下限 00 輸出范圍 III |
1. 用光標選擇報警上限設置，用 
調整數值，出廠時為99，如用戶選擇上限報警，
舉例說明：
如用戶選擇輸出范圍為III檔0.1％-25％。
設置為60時，則25×60%＝15 則氧含量大于15％時報警
設置為20時，則 25×20%＝5 則氧含量大于5％時報警
如用戶選擇輸出范圍為II檔 1ppm-1000ppm
設置為60時，則1000ppm×60%＝600ppm 則氧含量大于600ppm時報警
設置為20時，則1000ppm×20%＝200ppm 則氧含量大于200ppm時報警
如用戶選擇輸出范圍為I檔0.1ppm-100ppm
設置為60時，則100ppm×60%＝60ppm 則氧含量大于60ppm時報警
設置為20時，則100ppm×20%＝20ppm 則氧含量大于20ppm時報警
當用戶不選擇上限報警，請設置為99。
B. 如用戶選擇下限報警，用光標選擇報警下限設置。用 
調整數值，出廠時為00，下限報警與上限報警一樣，只是小于設置值才報警。
如用戶不選擇下限報警，請設置為00.
C. 輸出范圍設置，光標選擇輸出范圍用 選擇檔位：
III檔0.1％-25％ II檔1ppm-1000ppm I檔 0.1ppm-100ppm
完成后光標選擇返回按 ，回到子菜單。
4.儀表的時間設置。
用光標選擇時間設置，按確認進入時間設置，見下圖：
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07年 11時 04月 20分 20日 30秒 |
用光標和 來設置年、月、日、時、分、秒。完成后用光標選擇返回，按 回子菜單。
5.儀表的存儲周期設置。
用光標選擇周期設置，按確認進入存儲周期設置見下圖：
|
存儲周期 10分 |
光標選擇存儲周期，用 選擇存儲時間，有1、2、5、10、15、20、30、60分鐘存一個數據，共計可以存儲250個數據，完成
后光標選擇返回，按 回子菜單，再按 回主菜單，再按 回正常使用狀態。
七、儀表的電路調試
需要強調的是，本儀表出廠時已經過嚴格的調試及校準，用戶一 般情況下不必調試，可以在儀表維修后或更換元件后進行調試。
7.1 把儀表從現場拆回維修間，拆除儀表背后氧勢+，熱偶+上的兩個短路線，然后通入電源，其他不需要接。
7.2 開啟電源開關，顯示屏顯示鈦格科技，這時按一下 ，顯示屏顯示如下菜單：
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溫度調試 氧勢調試 輸出調試 |
溫度調試.
用光標選擇溫度調試按 進入溫度零點與溫度量程，調試狀態見下圖：
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溫度零點 溫度量程 |
光標選擇溫度零點，用標準電位差計，從儀表熱偶端輸入0mV， 用 調整為環境溫度，即室溫（如25℃）。
光標選擇溫度量程，用標準電位差計，從儀表熱偶端輸入29.13mV，用 調整為700℃+室溫，如：725℃。本調試溫度零點、溫度量程要反復調試才行。完成后光標選擇返回，按 回主菜單。
1. 氧勢調試.
用光標選擇氧勢調試按 進入氧勢零度與氧勢量程，調試狀態見下圖：
|
氧勢零點 氧勢量程 |
光標選擇氧勢零點，用標準電位差計，從儀表氧勢端輸入0mV，用 調整為0mV。
光標選擇氧勢量程，用標準電位差計，從儀表氧勢端輸入200mV，用 調整為200mV。
本調試氧勢零度與氧勢量程要反復多次調試才行，完成后光標選擇返回按 回主菜單。
2. 輸出調試.
用光標選擇輸出調試，按確認進入輸出零點與輸出量程調試，見下圖：
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輸出零點 輸出量程 |
光標選擇輸出零點，在儀表輸出端接入電流表，用 調整至4mA。
光標選擇輸出量程，在儀表輸出端接入電流表，用 調整至20mA。
本調試輸出零點與輸出量程要反復多次調試才行，完成后光標選擇返回按 回主菜單，再按 回到正常使用狀態。
八、一般故障及處理方法
1、氧測量值偏高
a、儀表氣路系統泄漏。檢查氣路系統，流量計流量250ml/分。用手堵住出氣嘴，流量迅速下降至零，證明儀表不泄漏，可能是工藝取樣閥、管道泄漏，用肥皂水查漏，消除泄漏點。
b、氧化鋯管性能下降
在使用過程中由于氧化鋯管電子遷移數增加或鉑電J在氧化鋯體的附著力下降，導致氧濃差電池偏離原方程。造成氧測量值偏高。在日常維修中，本底電勢及內阻可作為判斷氧化鋯好壞的依據，在700℃狀態下，通入空氣250ml/分，其本底電勢應為±3mV，高溫直流電阻小于120Ω.
c、儀表零點量程校正有誤
參照D七章（儀表電路的調試），完成后通入標準氣校正。
2、氧測量值偏低
a、樣氣中含有可燃性氣體，如一化碳、氫氣、甲烷氣等其它可燃性氣體，在高溫下燃燒，消耗樣氣中的氧造成測量值偏低。在測量幾個ppm微量氧時更為明顯，解決的方法是加裝顆粒狀金屬氧化物凈化劑。
b、樣氣管內壁有油污或污垢，解決方法，清洗管道烘干使用。
c、儀表零點量程校正有誤
參照D七章（儀表電路的調試），完成后通入標準氣校正。
九、儀表的日常維護
|
序號 |
維護內容 |
維護周期 |
備注 |
|
1 |
調整樣氣流量為250ml/分 |
1次/天 |
|
|
2 |
儀表電路氧勢通道、溫度通道、輸出電流零點、量程調試 |
1次/半年 |
|
|
3 |
使用標準氣進行儀表零點、量程校正 |
1次/半年 |
D2、3項同時 |
十、儀表的成套性
分析儀 一臺
使用說明書 一份
出廠合格證 一份
裝箱單 一份
質保卡 一份
附表一：氧濃度-濃差電勢對照表（1ppm－25％）
計算條件：參比氣濃度20.6％，工作溫度700℃
|
氧濃度％ |
1ppm |
10ppm |
50ppm |
100ppm |
150ppm |
200ppm |
300ppm |
|
電勢mV |
256.4 |
208.2 |
174.5 |
160.0 |
151.4 |
145.4 |
136.9 |
|
氧濃度％ |
400ppm |
500ppm |
600ppm |
700ppm |
800ppm |
900ppm |
1000ppm |
|
電勢mV |
130.9 |
126.2 |
122.4 |
119.1 |
116.3 |
113.9 |
111.6 |
|
氧濃度％ |
0.1 |
0.5 |
1.0 |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
|
電勢mV |
111.6 |
77.93 |
63.41 |
54.91 |
48.88 |
44.20 |
40.38 |
|
氧濃度％ |
3.5 |
4.0 |
4.5 |
5.0 |
6.0 |
7.0 |
8.0 |
|
電勢mV |
37.15 |
34.35 |
31.88 |
29.67 |
25.88 |
22.67 |
19.82 |
|
氧濃度％ |
9.0 |
10.0 |
11.0 |
12.0 |
13.0 |
14.0 |
15.0 |
|
電勢mV |
17.36 |
15.15 |
13.15 |
11.33 |
9.65 |
8.10 |
6.65 |
|
氧濃度％ |
16.0 |
17.0 |
18.0 |
19.0 |
20.0 |
21.0 |
22.0 |
|
電勢mV |
5.30 |
4.03 |
2.83 |
1.69 |
0.62 |
-0.40 |
-1.38 |
|
氧濃度％ |
23.0 |
24.0 |
25.0 |
|
|
|
|
|
電勢mV |
-2.31 |
-3.20 |
-4.06 |
|
|
|
|
附表二：600℃至800℃范圍內，鎳鉻、鎳硅熱偶溫度－電勢對照表
分度號：K （自由端為0℃）
|
溫度℃ |
600 |
610 |
620 |
630 |
640 |
650 |
660 |
|
熱偶mV |
24.9 |
25.33 |
25.75 |
26.18 |
26.60 |
27.02 |
27.45 |
|
溫度℃ |
670 |
680 |
690 |
700 |
710 |
720 |
730 |
|
熱偶mV |
27.87 |
28.29 |
28.71 |
29.13 |
29.55 |
29.97 |
30.38 |
|
溫度℃ |
740 |
750 |
760 |
770 |
780 |
790 |
800 |
|
熱偶mV |
30.80 |
31.21 |
31.63 |
32.04 |
32.46 |
32.87 |
33.28 |
上海甫森測控技術有限公司編制 021-51028708
